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提升焊接壓力容器技藝的十大對策

更新時間:2014-08-30 11:21:56點擊次數:3002次字號:T|T
    一、對現場自動化焊接應給予一定的重視。因為從發展的趨勢來看,受運輸條件的限制,設備的大型化必將導致制造廠內的焊接工作有部分將轉移至施工現場。現場焊接作業環境差,如不采用自動焊接技術,浮球液位計將會制約其它各項工作的順利進行。

  二、要根據企業實際,盡可能引進一些先進的焊接設備,采用高效的焊接工藝,降低成本、提高效率。

  三、要加快CO:氣保焊在壓力容器焊接中的應用研究,提前做好各項焊接基礎工作,推廣使用高效、低成本的CO:氣體保護焊。

  四、要對焊接的前期工作,如下料精度、坡口加工質量、組對質量提出更高的要求。如采用數控切割、坡口機械加工、自動組對等。提前做好各項準備工作,為擴大自動焊技術覆蓋面打下堅實的基礎。

  五、要積極參與新技術、新工藝的研究與開發,走在壓力容器焊接技術的前沿,占領制高點。

  六、及時了解壓力容器用材料的新動向,加強研究其焊接性能。

  七、與有關科研院所相結合,利用計算機技術開發出適合壓力容器制造行業的焊接專家系統,如計算機輔助工藝評定、計算機輔助焊接質量控制、計算機輔助編制焊接工藝等。

  八、加強對企業焊接技術人員及焊工的培訓,培養一批高素質的焊接隊伍,以適應形勢發展的需要。

  九、要根據不同壓力容器的結構特點,自主開發或引進一些小型自動化焊接裝置,逐步實現壓力容器管件、部件焊接自動化。

  十、增強企業制造資質,使企業有機會參與大型石油化工核心設備及新裝備的制造,提高企業的焊接技術水平。

(編輯:admin)
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